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　　免托板磚機工藝流程

　　1、免托板磚機靜停

　　靜聽供需主要是促使?jié)沧⒑蟮牧蠞{繼續(xù)完成稠化、硬化的過程，實際上這一過程從料漿澆注入模后即開始，包括發(fā)氣膨脹和坯體養(yǎng)護兩個過程，以使料漿完成發(fā)氣形成坯體，并使坯體達(dá)到一定強度，以便進(jìn)行切割。這一工序沒有太多的操作，應(yīng)避免震動，同時，嚴(yán)格注意發(fā)氣過程漿體的變化，并反饋至配料、澆注工序，因為坯體的主要缺陷均在此工序產(chǎn)生，如塌模、坯體開裂、憋氣等。

　　2、免托板磚機切割

　　切割工序是對免托板磚原料坯體進(jìn)行分割和外形加工，使之達(dá)到外觀尺寸要求。切割工藝體現(xiàn)了免托板磚原料便于進(jìn)行大體積成型、外形尺寸靈活多樣而能大規(guī)模機械化生產(chǎn)的特點，也是免托板磚原料有別于其他混凝土的一個較突出的優(yōu)點。切割工作可以機械進(jìn)行，也可人工進(jìn)行。為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，人們設(shè)計了專用的切割機，構(gòu)成了免托板磚原料生產(chǎn)工藝的核心，并形成不同的專利技術(shù)。切割工序直接決定免托板磚原料制品外觀質(zhì)量和某些內(nèi)在質(zhì)量。

　　3、免托板磚機蒸壓養(yǎng)護

　　蒸壓養(yǎng)護工序是對免托板磚原料坯體進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護。對免托板磚原料而言，只有經(jīng)過一定溫度和足夠時間的養(yǎng)護，坯體才能完成必要的物理化學(xué)變化，從而產(chǎn)生強度，滿足建筑施工的需要。這個過程通常要在174.5℃以上進(jìn)行，因而，常用密封良好的蒸壓釜，通入具有一定壓力的飽和蒸汽進(jìn)行加熱，使坯體在高溫高濕條件下，充分完成其水化反應(yīng)，得到所需要的新礦物，使免托板磚原料具備一定強度及其他物理力學(xué)性能。蒸壓養(yǎng)護工序決定了免托板磚原料內(nèi)在的性能的最后形成。

　　4、免托板磚機出釜

　　出釜是免托板磚原料生產(chǎn)的最后一道工序。包括制品出釜、吊運、檢驗、包裝及小車、底板的清潔涂油，保證向市場提供合格的產(chǎn)品及下一個生產(chǎn)循環(huán)工序的正常進(jìn)行。隨著市場對制品外觀的要求及城市管理的要求，越來越多的免托板磚機廠已開始對免托板磚原料制品進(jìn)行包裝，相應(yīng)的包裝也由簡單打包固定到增設(shè)包裝機械，采用熱塑包裝。