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　　免托板磚機(jī)工藝流程

　　1、免托板磚機(jī)靜停

　　靜聽供需主要是促使?jié)沧⒑蟮牧蠞{繼續(xù)完成稠化、硬化的過程，實(shí)際上這一過程從料漿澆注入模后即開始，包括發(fā)氣膨脹和坯體養(yǎng)護(hù)兩個過程，以使料漿完成發(fā)氣形成坯體，并使坯體達(dá)到一定強(qiáng)度，以便進(jìn)行切割。這一工序沒有太多的操作，應(yīng)避免震動，同時(shí)，嚴(yán)格注意發(fā)氣過程漿體的變化，并反饋至配料、澆注工序，因?yàn)榕黧w的主要缺陷均在此工序產(chǎn)生，如塌模、坯體開裂、憋氣等。

　　2、免托板磚機(jī)切割

　　切割工序是對免托板磚原料坯體進(jìn)行分割和外形加工，使之達(dá)到外觀尺寸要求。切割工藝體現(xiàn)了免托板磚原料便于進(jìn)行大體積成型、外形尺寸靈活多樣而能大規(guī)模機(jī)械化生產(chǎn)的特點(diǎn)，也是免托板磚原料有別于其他混凝土的一個較突出的優(yōu)點(diǎn)。切割工作可以機(jī)械進(jìn)行，也可人工進(jìn)行。為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，人們設(shè)計(jì)了專用的切割機(jī)，構(gòu)成了免托板磚原料生產(chǎn)工藝的核心，并形成不同的專利技術(shù)。切割工序直接決定免托板磚原料制品外觀質(zhì)量和某些內(nèi)在質(zhì)量。

　　3、免托板磚機(jī)蒸壓養(yǎng)護(hù)

　　蒸壓養(yǎng)護(hù)工序是對免托板磚原料坯體進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)。對免托板磚原料而言，只有經(jīng)過一定溫度和足夠時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，坯體才能完成必要的物理化學(xué)變化，從而產(chǎn)生強(qiáng)度，滿足建筑施工的需要。這個過程通常要在174.5℃以上進(jìn)行，因而，常用密封良好的蒸壓釜，通入具有一定壓力的飽和蒸汽進(jìn)行加熱，使坯體在高溫高濕條件下，充分完成其水化反應(yīng)，得到所需要的新礦物，使免托板磚原料具備一定強(qiáng)度及其他物理力學(xué)性能。蒸壓養(yǎng)護(hù)工序決定了免托板磚原料內(nèi)在的性能的最后形成。

　　4、免托板磚機(jī)出釜

　　出釜是免托板磚原料生產(chǎn)的最后一道工序。包括制品出釜、吊運(yùn)、檢驗(yàn)、包裝及小車、底板的清潔涂油，保證向市場提供合格的產(chǎn)品及下一個生產(chǎn)循環(huán)工序的正常進(jìn)行。隨著市場對制品外觀的要求及城市管理的要求，越來越多的免托板磚機(jī)廠已開始對免托板磚原料制品進(jìn)行包裝，相應(yīng)的包裝也由簡單打包固定到增設(shè)包裝機(jī)械，采用熱塑包裝。